600 Triplex-Kolbenpumpe

 

Die Triplex-Kolbenpumpe 600 ist eine Verdrängerpumpe, die die Hin- und Herbewegung von drei Kolben nutzt, um eine Flüssigkeitsförderung mit hohem -Druck zu erreichen, mit einer Förderkapazität von 600 Litern pro Stunde.

 

 

Leistungsbremsung (max.)	600 PS (447 kW)
Pleuellast (max.)	100.000 Pfund (445 kN)
Schlaganfall	6" (152,4 mm)
Geschwindigkeitsverhältnis	4.6:1
LxBxHmm	51,17 * 55,84 * 26,9 Zoll. (1.299*1.418*683mm)
Gewicht	2.086 kg (4.600 lb)

 

 

Artikel	Modell	Spezifikation	Gewicht	LxBxH mm
Flüssiges Ende	600S	3.5", 4", 4.5"	526kg	715*489*298.5

 

 

Die SPM TWS 600 Triplex-Kolbenpumpe ist eine multi-funktionale Drei--Kolbenpumpe mit patentiertem Design, die für die Installation von zwei Einheiten hintereinander-an- geeignet ist

Sein einzigartiges Kurbelwellen- und Kreuzkopf-Offset-Design reduziert die Belastung des Kreuzkopfs, der Führungsplatte und der Kurbelwellenlager, minimiert Neigung und Verschleiß der Pleuelstange und verlängert so die Lebensdauer.

 

 

Die SPM TWS600 Triplex-Kolbenpumpe wird hauptsächlich zum Ansäuern, Zementieren, Kiespacken und für Non-Kill-Vorgänge verwendet.

 

 

SPM TWS 600 Triplex-Kolbenpumpe:

Maximale Leistung: 447 kW (600 PS)

Maximale Pleuellast: 43.360 kg (100.000 Pfund)

Schlaganfall: 152,4 mm (6 Zoll)

Verhältnis: 4.61:1

Höhe: 607 mm (23,88 Zoll)

Gewicht (netto): 2.240 kg (4.940 Pfund)

 

SERVA TPD/TPE 600 Triplex-Kolbenpumpe:

Maximale Eingangsleistung: 600 PS

Schlaganfall: 6 Zoll

Übersetzungsverhältnis: 4.61:1

Kolbendurchmesser: 2,75-4,5 Zoll

Länge: 1.626 mm

Breite: 1.366 mm

Gewicht: 2.492 kg (5.492 Pfund)

Maximale Pleuellast: 100.000 Pfund

 

 

Alle Modelle umfassen die folgenden Kernteile:

• ‌Kurbelwelle: Wandelt Drehbewegung in Hin- und Herbewegung um;
• ‌Pleuelstange: Verbindet den Kolben mit der Kurbelwelle;
• ‌Kreuzkopf: Führt und verbindet die Pleuelstange mit dem Kolben;
• ‌Dichtungsbaugruppe: Gewährleistet die Isolierung zwischen dem hydraulischen Ende und dem Antriebsende.

 

 

‌Komponenten demontieren‌: Entfernen Sie den Riemenscheibenschutz, die Stopfbuchsbrille, die Mittellinienschrauben des Pumpengehäuses usw. und heben Sie Komponenten wie Rotoren und Laufräder heraus. ‌

‌Inspektion und Austausch‌: Entfernen Sie Verunreinigungen (z. B. Staub, Metallabrieb) und überprüfen Sie den Dichtungsverschleiß.

Ersetzen Sie veraltete oder beschädigte Lager, Dichtungen und andere Komponenten;

Reparieren oder ersetzen Sie stark verschlissene Schrauben oder Laufradschaufeln. ‌

‌Testen und Inbetriebnahme: ‌Führen Sie nach dem Zusammenbau Vakuumleistungs- und Betriebsstatustests durch, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung wieder den normalen Betrieb aufnimmt. ‌

 

 

• ‌Unzureichendes Vakuum: ‌Kann auf eine verminderte Abdichtung aufgrund des Eindringens von Verunreinigungen zurückzuführen sein. Verunreinigungen reinigen und Dichtungen austauschen.
• ‌Rotorfresser: Wird häufig durch einen Schmierfehler oder die Ansammlung von Ablagerungen verursacht. Reinigen und überprüfen Sie das Lagerschmiersystem gründlich;
• ‌Verschlechterung der Dichtung: Ersetzen Sie O-Ringe, mechanische Dichtungen und andere Verschleißteile, um die Integrität der Dichtung wiederherzustellen. ‌

Bei komplexen Problemen wenden Sie sich für Demontage-, Diagnose- und Komponentenaustauschdienste an professionelle Wartungsanbieter (z. B. Changzhou Silewei Automation Technology Co., Ltd.). ‌

 

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