Kontinuierliche Schlauchausrüstung

Unsere hochleistungsfähigen „Coiled Tubing Equipment“ sind für kritische Öl- und Gasbohrungen konzipiert und bieten eine Druckintegrität von 15.000 psi und eine „automatische Tiefenkontrolle“ über sicherheitsbewertete SPS-Systeme. Es löst die Schwachstellen betrieblicher Ineffizienz und häufiger Wartung bei herkömmlichen Workover-Methoden und bietet Großabnehmern eine „40 % schnellere Bereitstellung“, „30 % reduzierte Ausfallzeiten“ und „API 5ST-konforme wiederverwendbare Rohrstränge“ für nachhaltige Kosteneffizienz.

Unter Coiled Tubing Equipment versteht man eine Reihe professioneller Bohrlochbetriebsgeräte, die speziell für die Öl- und Gasexploration und -entwicklung entwickelt wurden. Es integriert Spiralschläuche, Injektionskopf, Winde, Steuerungssystem und Sicherheitsschutzvorrichtungen. Diese Ausrüstung, die häufig bei Bohrlochkomplettierung, Workover, Fracking, Ansäuerung und anderen Ölfeldarbeiten eingesetzt wird, kann die hohen Standards und effizienten Betriebsanforderungen von Ölfeldunternehmen und Projektparteien erfüllen.

Als professioneller Hersteller von Spiralrohrausrüstung konzentrieren wir uns auf die Entwicklung effizienter, sicherer und langlebiger Bohrlochbetriebslösungen für globale Käufer. Wir halten uns an das EEAT-Prinzip, um sicherzustellen, dass jede Ausrüstung den internationalen Industriestandards und den tatsächlichen Bedürfnissen der Benutzer entspricht. Unsere Spiralrohrausrüstung verwendet hochfesten legierten Stahl und korrosionsbeständige Materialien, die durch strenge Rohstoffprüfungsverfahren sorgfältig ausgewählt werden. Jede Materialcharge muss Zugfestigkeits-, Druckfestigkeits-, Korrosionsbeständigkeits- und weiteren 10 professionellen Tests mit einer qualifizierten Quote von 100 % unterzogen werden. Dies gewährleistet die Stabilität und Lebensdauer der Ausrüstung unter hohem -Druck und rauen Bohrlochumgebungen.

Aus Sicht der Produktmerkmale (F) verfügt unsere Spiralrohrausrüstung über ein modulares integriertes Design mit einem hocheffizienten hydraulischen Einspritzkopf und einem intelligenten SPS-Steuerungssystem mit einer Einspritzgeschwindigkeit von 0,5–5 m/min und einem maximalen Arbeitsdruck von 105 MPa. Dieses Design vermeidet effektiv die Probleme mit geringer Effizienz und hoher Ausfallrate, die bei herkömmlichen Bohrlocharbeiten häufig auftreten.

1. Spiralrohr-Bohrlochkomplettierung‌ wird in horizontalen, gerichteten und vertikalen Bohrlöchern für kritische Vorgänge eingesetzt, darunter:

• Installation von Produktionsrohren
• Bohrlochreinigung vor der Fertigstellung
• Offene -Loch-Kiespackung zur Sandkontrolle

Das „kontinuierliche Spooled-Rohring-System“ erledigt diese Aufgaben in einer einzigen Fahrt ohne Rohrverbindungen, wodurch die Fertigstellungszeit um 40 % verkürzt und 90 % der mit herkömmlichen Methoden verbundenen Kontaminationsrisiken eliminiert werden. Diese Technologie ist für tiefe und ultratiefe Bohrlöcher mit komplexen Bedingungen (z. B. Hochdruck-/Hochtemperaturreservoirs) unverzichtbar, bei denen die herkömmliche Rohrhandhabung unpraktisch wird. Es wurde gemäß den „API SPEC 5ST-Standards“ entwickelt und stellt die Vollständigkeit sicher und maximiert gleichzeitig die betriebliche Effizienz.

2. „Coiled-Tubing-Operationen“ werden in großem Umfang bei Bohrlochinterventionsaufgaben eingesetzt, darunter „Sandwaschen, Zunderentfernung, Wachsreinigung und Fischereieinsätze“ für Öl- und Gasquellen. Die „Flexibilität und kontinuierliche Spulbarkeit“ von Spiralrohren ermöglicht die Navigation durch abweichende Bohrlochabschnitte bei gleichzeitiger Minimierung von Wandschäden. Diese Technologie löst Bohrlochverstopfungen und Geräteausfälle effizient, senkt die Aufarbeitungskosten um bis zu 30 % und verlängert die Bohrlochlebensdauer durch „reduzierte Formationsschäden“ und „API RP 5C7-konforme Verfahren“.

3. Coiled Tubing Hydraulic Fracturing & Acidizing‌
Diese Technologie nutzt kontinuierlich gespulte Schläuche für die punktgenaue Flüssigkeitsabgabe in Reservoirs mit geringer-Durchlässigkeit (weniger als oder gleich 1 mD) und ermöglicht Folgendes:

• Präzise abgestufte Stimulation‌ durch Echtzeit--Werkzeugmanipulation im Bohrloch
• Dynamische Umleitungssteuerung‌ für eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung über heterogene Zonen
• Zero-Kill-Fluid-Operationen‌ unter Beibehaltung des Reservoirdrucks (API RP 5C7-konform)

Im Vergleich zu Verbindungsrohr--Methoden wird mit Spiralrohren folgendes erreicht:
✓ ‌30% higher placement accuracy‌ in lateral wells (>3.000 m MD)
✓ ‌45 % Reduzierung des Flüssigkeitsverlusts‌ durch kontrollierte Injektionsraten
✓ ‌2,7-fache Produktionssteigerung‌ in Tight-Gas-Formationen (gemessen nach 180-tägigem Flowback)

4. Optimierte technische Beschreibung: Coiled Tubing-Conveyed Well Testing & Logging‌

‌API-konforme Echtzeit--Reservoircharakterisierung‌
Unsere Spiralrohrsysteme lassen sich in Bohrlochwerkzeuge integrieren, um eine präzise Reservoirbewertung unter Live-Bohrlochbedingungen durchzuführen. Der durchgehend gespulte Schlauch bietet:

• Stabiler Werkzeugtransport zu Zieltiefen von höchstens 8.000 m TVD mit einer Abweichung von höchstens 0,5 Grad
• Echtzeit-Faser--optische Telemetrie‌ zur gleichzeitigen Erfassung von Druck-/Temperatur-/Gammastrahlendaten (gemäß ‌API RP 5C7 §9‌)
• Dynamische Flüssigkeitsprobenahme‌ in 20+ Zonen pro Lauf ohne Formationsschaden

Beliebte label: kontinuierliche Schlauchausrüstung, China kontinuierliche Schlauchausrüstung Lieferanten, Fabrik